導(dǎo)讀：紡織廢水中約80%來(lái)自印染行業(yè)。要實(shí)現(xiàn)印染行業(yè)的可持續(xù)進(jìn)展，首先要處理好印染行業(yè)的廢水污染難題。
紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，現(xiàn)代紡織指的是一種加工纖維或纖維集合的多尺度結(jié)構(gòu)的技術(shù)，誕生于5000多年前。我國(guó)是世界上較早開始生產(chǎn)紡織品的國(guó)家之一，“麻”和“絲綢”這兩種用于日常穿著的服裝材料早在夏朝和商朝時(shí)就已產(chǎn)生。
紡織業(yè)發(fā)展受到制約
紡織業(yè)一直是一個(gè)高耗能、高耗水的行業(yè)，其中聚集了眾多落后的生產(chǎn)能力和工藝。改革開放以來(lái)，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，我國(guó)已成為世界紡織品生產(chǎn)大國(guó)和出口大國(guó)，年出口增長(zhǎng)率一直保持在15%以上。但是，我國(guó)紡織業(yè)的規(guī)模擴(kuò)張過(guò)快，低水平重復(fù)建設(shè)和中高水平同質(zhì)化發(fā)展的趨勢(shì)逐漸顯現(xiàn)，部分產(chǎn)品產(chǎn)能過(guò)剩。
紡織廢水中約80%來(lái)自印染行業(yè)。實(shí)際上印染行業(yè)是一個(gè)以中小企業(yè)為主的競(jìng)爭(zhēng)性行業(yè)，中小企業(yè)占99.6%，非公有制企業(yè)占95%。如果70%的纖維加工量需要印染，每年排放的廢水約為30億噸。因此，由此造成的生態(tài)破壞和經(jīng)濟(jì)損失是不可估量的，所以要實(shí)現(xiàn)印染行業(yè)的可持續(xù)進(jìn)展，首先要處理好印染行業(yè)的廢水污染難題。
傳統(tǒng)廢水處理方法弊端顯現(xiàn)
目前，國(guó)內(nèi)印染廢水處理多采用生化法為主、物理化學(xué)法為輔的手段。但由于近年來(lái)化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，特別是PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水中，使印染廢水的處理難度加大。普通的生物處理系統(tǒng)由于處理效率低，出水CODcr、色度等污染指標(biāo)達(dá)不到排放要求。
膜分離技術(shù)優(yōu)勢(shì)彰顯
膜分離技術(shù)自20世紀(jì)70年代應(yīng)用于水處理領(lǐng)域以來(lái)，得到了廣泛的研究和發(fā)展，受到了世界各國(guó)水處理工作者的廣泛關(guān)注，理論研究和技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用都處于不同的水平。反滲透膜是一種主要根據(jù)壓差作用選擇性分離進(jìn)料和液體的膜，印染廢水中的離子和大部分有機(jī)物不能通過(guò)膜形成濃縮液，通過(guò)膜的水分子可以轉(zhuǎn)化為透析液循環(huán)使用，不僅可以減少?gòu)U水排放，還可以節(jié)約淡水量、改善水質(zhì)、降低產(chǎn)品不良率、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
反滲透膜分離技術(shù)具有較高的工程可行性，但仍需開發(fā)具有高化學(xué)穩(wěn)定性、抗污染性和高通量的膜材料，特別是針對(duì)印染廢水的復(fù)雜特性，開發(fā)適合不同印染廢水的專用膜，不斷發(fā)展膜技術(shù)與其他技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，促進(jìn)印染企業(yè)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益的同步發(fā)展。
結(jié) 語(yǔ)
從紡織行業(yè)節(jié)能減排的形勢(shì)來(lái)看，我國(guó)紡織行業(yè)近期發(fā)展的重點(diǎn)應(yīng)該是加快產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步，推進(jìn)清潔生產(chǎn)，加快技術(shù)升級(jí)。為了達(dá)到排放和回用標(biāo)準(zhǔn)，反滲透膜元件在印染廢水回用中的應(yīng)用，一方面可以回收印染原料，大大降低生產(chǎn)成本，另一方面可以實(shí)現(xiàn)印染廢水的回用。這樣，印染企業(yè)不僅可以減少?gòu)U水的排放，還可以節(jié)約自來(lái)水等新鮮水的消耗，改善水質(zhì)，降低產(chǎn)品的不良率，從而提高印染企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益，為印染行業(yè)帶來(lái)勃勃生機(jī)。
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